二次拌合水稳拌和站,稳定土二次搅拌站设备工作当中遇到问题解决方法

二次拌合水稳拌和站在日常的工作当中遇到些故障，恒源建机在日常的二次搅拌站设备生产与安装调试当中总结了丰富的经验，为用户列出来以下方法。

、二次拌合水稳搅拌站液压系统停止工作的方法
稳定土二次搅拌站刚启动时液压系统压力正常，工作段时间后，随着液压油温度急剧上升，系统压力逐渐下降，直至拌和转子不能转动。检查液压油颜色呈灰黑色，且油液中有金属屑。
恒源认为：
水稳料双搅拌机作业时产生大量飞扬的粉尘，从液压油箱的空滤器和活塞杆处进入液压系统中，由于液压油及过滤器没有进行定期换，造成泵、马达严重磨损。磨损后产生的金属屑在液压油中流动，进步加剧了其磨损，并使液压油变成灰黑色。当液压系统温升后，泵、马达配流盘泄漏严重，造成动作无力。稳定土二次搅拌站设备故障排查方法如下：
、将水稳料二次拌合站转子驱动泵、转子马达、行走驱动泵、行走马达全部拆解，发现其配流盘与缸体均存在不同程度磨损。换磨损严重的配流盘，将所有缸体与配流盘配对研磨，使其接触面贴合严密。换泵、马达的密封件，并对泵、马达的零件进行彻底清洗后，重新对泵、马达进行组装。
二、将水稳料双搅拌机两级拌合设备所有胶管拆开，用汽油对内部进行冲洗。
三、将稳定土二次搅拌站液压油箱检查口打开，用面团(面与液压油拌和制成)将附着在油箱内表面的金属屑全部粘出。
四、用汽油将二次搅拌站上面黏附在液压油散热器散热片上的油泥浸软，用高压空气将已经浸软油泥吹净。
五、将稳拌合站设备水泵、马达、油管及液压油箱组装至拌和机，换新液压油、滤芯及液压油箱的空滤器，试机后，故障消失。