清楚地了解搅拌站原理才能更好地发挥能力

　　、混凝土搅拌设备的原理和构成

　　混凝土搅拌设备是将组成混凝土的各种原料按定比例配料，然后按照定的工艺进行混合和搅拌，后产生出具有定性能的混凝土的设备。虽然各种厂家所生产混凝土搅拌站的具体形式多种多样，但其基本形式和组成结构都是相似的。现在流行的搅拌站基本上是以计算机作为控制的核心，控制各种物料自动配料，自动提升，搅拌和出料，有些还有数据统计、报表打印等辅助功能。

　　从功能上分，各种混凝土搅拌站般由以下几部分构成：1、 储料仓： 储存砂、石、水泥、水等物料，给配料机构供料；2、 配料机构：按照定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使用按体积计量的流量计量设备等；3、 提升机构：主要用来提升砂石骨料；4、 搅拌机： 将各种原始物料进行搅拌，后形成混凝土；5、 控制系统：控制各个部分协调工作，完成定的生产工艺。

　　二、熟悉要操作的搅拌站的各个部件的功能和性能

　　对要操作的混凝土搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸，才能正确的操作和使用，当出现问题的时候，才能及时的发现和排除。了解设备各个部件的动作原理，掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。例如空压机的工作压力的范围，配料机的完好状况，皮带的跑偏情况。只有对设备的状况做到心中有数，才能使生产安全稳定。具体的知识将在操作说明书里讲述。

　　三、熟练掌握每个操控部件的功能和操作

　　对混凝土搅拌站各个操控部件的功能的概念定要明晰，对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理，避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。

　　四、熟悉混凝土的搅拌工艺和生产流程

　　搅拌基本工艺操作要点如下：

1、 场地 保持清洁，排水畅通，有关信号联络通畅；2、 上料系统 应防止骨料进入运转机构；般砂石与水泥不能同管槽上料； 料斗、管槽等部位中的物料每次应卸净，不得留作下次进料。3、 投料 可以采用次投料和多次投料，次投料是将物料依照定的工艺次序投入搅拌机中，但不允许先投水泥，以免水泥粘轴；次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球，应该先将水泥和砂石搅拌下，使水泥分散开以后，再淋水；多次投料搅拌混凝土，又叫造壳混凝土，它的投料操作比较复杂，在搅拌站和搅拌楼中需要程序作专门的处理才能实现。4、 运行 运行中是要控制计量精度、搅拌时间，确保达到工艺要求；二是检查异常和故障，如出料口有无漏水漏浆等，若有异常和故障要及时维修。5、 停机 停机前必须出净混凝土；工作完成后停机以前，应用少量石子并清水洗搅拌机；同时，清理搅拌现场。当突然停电或者故障停机时，应小心操作及时将主机内的混凝土清理出去。6、 安全 任何人员都必须遵守操作规程和安全注意事项，以确保安全生产。