搅拌站原料掺拌中出现的四个问题讲解

、因为原材料种类多，常有人把粉煤灰错当成水泥，甚至有人把膨胀剂当成了矿渣使用，这类事故时有发生，旦发生，损失就很大。解决此类问题就会增加管理的成本。

二、水泥厂将熟料与适量石膏共同粉磨来生产水泥（包括掺混合材的水泥和复合水泥）时，其中的石膏是进行整体优化的，搅拌站用水泥掺用矿物掺和料时，则不可能对石膏再进行优化，因此矿物掺和料的掺入就会稀释石膏，而且也稀释石灰，而石膏和石灰恰恰对矿物掺和料有激发作用。于是，掺用掺和料的混凝土早期强度低、凝结缓慢，与外加剂相容性差、干缩大、长期弹性模量较低。

三、为了迎合搅拌站解决这个问题的需要，有人办起矿物掺和料的生产厂，把不同矿物掺和料按定比例混合，再加入定量的石灰和石膏。目前市场的添加石膏或复合都是脱离水泥的、盲目的。且不论这种产品如何适应不同环境中的不同工程的需要，即使这种产品能用，在搅拌站掺到水泥中后，也不能解决个致命的难题─搅拌不均匀。

四、由于混凝土搅拌站难以控制进厂水泥的来源，则几乎不可能从根本上解决水泥与外加剂的相容性问题。我国混凝土厂商律将外加剂溶入拌和水中起投入。这是外加剂使用效果差的方式，不仅坍落度损失无法克服，而且也不经济─大量外加剂被骨料表面所吸附，使外加剂效率下降，不得不增加掺量。外加剂掺入好的方式是在粉磨水泥时兼作助磨剂而掺入，不仅可提高流化效果、减少坍落度损失，还可避免外加剂被骨料吸附而降低效率的问题。